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真空电镀工艺的优势有哪些
真空电镀厂的做法现在是作为一种通过比较分析流行的做法，做出来的产品进行金属感强，亮度高。电镀厂利用电解池原理在机械制品上沉积出附着良好的、但性能和基体材料不同的金属覆层的技术。电镀层比热浸层均匀，一般都较薄，从几个微米到几十微米不等。通过电镀，可以在机械制品上获得装饰保护性和各种功能性的表面层，还可以修复磨损和加工失误的工件。电镀利用电解原理在某些金属表面上镀上一薄层其它金属或合金的过程，是利用电解作用使金属或其它材料制件的表面附着一层金属膜的工艺从而起到防止金属氧化（如锈蚀），提高耐磨性、导电性、反光性、抗腐蚀性（硫酸铜等）及增进美观等作用。不少硬币的外层亦为电镀。而相对没有其他的镀膜法来说，成本水平较低，对环境的污染小，现在为社会各行业广泛研究采用。
一般真空电镀的做法是在素材上先喷一层底漆，再做电镀，然后再上面。由于素材是塑料件，在注塑时会残留空气泡，有机气体，而在放置时会吸入空气中的水分。另外，由于塑料表面不够平整，直接电镀的工件表面不光滑，光泽低，金属感差，并且会出现气泡，水泡等不良状况。喷上一层底漆以后，会形成一个光滑平整的表面，并且杜绝了塑料本身存在的气泡水泡的产生，使得电镀的效果得以展现。
真空镀敷镀室中加入工件后，然后将室内空气已被去除，达到一定的真空度，将钨欧姆加热腔室中。当一定的温度，钨丝放置的熔化，然后蒸发，然后沉积在工件的内表面的工件的匀速旋转时，形成一个金属膜。一般常见的电镀金属铝。镍。铜等，但由于熔点。过程控制和原因等方面，铝已成为最流行的方法。
