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镁合金铬酸盐膜的活化处理过程
活化处理 为了镁表面生成附着力好的均匀锌层,镁合金必须用专门的酸或者碱溶液举行活化处理,酸活化槽可以除掉先前酸洗或者碱洗六次啊的薄氧化物和铬酸盐膜,获得等电位表面,而基体金属腐蚀很小。在等电位表面上就形成均匀的锌沉积层。酸活化槽温度低于21摄氏度,会使电沉积层附着力变差。槽体采用低碳钢衬聚乙烯,合成橡胶或者乙烯基材料。碱性连二磷酸四钠活化溶液也可以除去氧化物和其他膜,本色上碱不溶解金属,因此对金属没有腐蚀。槽液不能高于76摄氏度,否则零件水洗前碱液就干燥了,为此,应该尽快提出零件,立刻水洗。还有,本来的铬酸盐膜在碱活化之前必须先从零件上除掉。
1.前处理
前处理是先除油后再碱蚀，以除去制件表面氧化层，露出新鲜、均匀的基体表面。好的碱蚀剂对基体有一定的整平作用。碱蚀溶液为30~50g/L氢氧化钠加碱蚀添加剂，在40~70°C的操作温度下处理3~5min。碱蚀结束后，酸洗出光，以除去碱蚀的腐蚀产物，洗亮制件。一般采用30%体积比的硝酸，铝-硅合金一般采用1：3的氢氟酸、硝酸溶液酸洗出光。
2.成膜处理
铝材铬酸盐成膜溶液的特殊之处是含有氟离子。所形成的膜层薄(小于1μm），清晰而透明，处理时间一般为1~5min，膜层由无色透明至彩虹色、黄色、深棕色。膜层是无定形膜。表5-3是铝及铝合金铬酸盐成膜工艺。
